中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱(chēng)重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠(chǎng)家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱(chēng)重系統(tǒng)，金屬分離器，。
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注塑機(jī)操作注意事項(xiàng)
日期：2025-04-03 03:30
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摘要：注塑機(jī)操作注意事項(xiàng)
1．檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入,若電器受潮,切勿開(kāi)機(jī).應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開(kāi)機(jī).
2．檢查供電電壓是否符合,一般不應(yīng)超過(guò)±6％.
3．檢查急停開(kāi)關(guān), 前后**門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常.驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致.
4．檢查各冷卻管道是否長(zhǎng)途暢通,并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水.
5．檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油,并加足潤(rùn)滑油.
6．打開(kāi)電熱,對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱.當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí),再保溫一段時(shí)間,以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定.保溫...
注塑機(jī)操作注意事項(xiàng)
1．檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入,若電器受潮,切勿開(kāi)機(jī).應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開(kāi)機(jī).
2．檢查供電電壓是否符合,一般不應(yīng)超過(guò)±6％.
3．檢查急停開(kāi)關(guān), 前后**門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常.驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致.
4．檢查各冷卻管道是否長(zhǎng)途暢通,并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水.
5．檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油,并加足潤(rùn)滑油.
6．打開(kāi)電熱,對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱.當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí),再保溫一段時(shí)間,以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定.保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同.
7．在料斗內(nèi)加足足夠的塑料.根據(jù)注塑不同塑料的要求,有些原料*好先經(jīng)過(guò)干燥.
8．要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩,這樣可以節(jié)約電能,又可以延長(zhǎng)電熱圈和電流接觸器的壽命.
注塑機(jī)操作注意事項(xiàng)操作過(guò)程中
1．不要為貪圖方便,隨意取消**門(mén)的作用.
2．注意觀(guān)察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內(nèi)比較合適。
3．注意調(diào)整各行程開(kāi)關(guān)，避免機(jī)器在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生撞擊
注塑機(jī)工作結(jié)束時(shí)
1．停機(jī)前。應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長(zhǎng)期受熱分解。
2．應(yīng)將模具打開(kāi)，使肘桿機(jī)構(gòu)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。
3．車(chē)間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具時(shí)應(yīng)十分小心，以卻保生產(chǎn)**。
注塑機(jī)操作注意事項(xiàng)知識(shí),塑料機(jī)械,分析注塑模具制造新技術(shù)及新趨勢(shì)、模溫機(jī)、料斗烘干機(jī)、塑料破碎
1．檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入,若電器受潮,切勿開(kāi)機(jī).應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開(kāi)機(jī).
2．檢查供電電壓是否符合,一般不應(yīng)超過(guò)±6％.
3．檢查急停開(kāi)關(guān), 前后**門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常.驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致.
4．檢查各冷卻管道是否長(zhǎng)途暢通,并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水.
5．檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油,并加足潤(rùn)滑油.
6．打開(kāi)電熱,對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱.當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí),再保溫一段時(shí)間,以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定.保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同.
7．在料斗內(nèi)加足足夠的塑料.根據(jù)注塑不同塑料的要求,有些原料*好先經(jīng)過(guò)干燥.
8．要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩,這樣可以節(jié)約電能,又可以延長(zhǎng)電熱圈和電流接觸器的壽命.
注塑機(jī)操作注意事項(xiàng)操作過(guò)程中
1．不要為貪圖方便,隨意取消**門(mén)的作用.
2．注意觀(guān)察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內(nèi)比較合適。
3．注意調(diào)整各行程開(kāi)關(guān)，避免機(jī)器在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生撞擊
注塑機(jī)工作結(jié)束時(shí)
1．停機(jī)前。應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長(zhǎng)期受熱分解。
2．應(yīng)將模具打開(kāi)，使肘桿機(jī)構(gòu)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。
3．車(chē)間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具時(shí)應(yīng)十分小心，以卻保生產(chǎn)**。
注塑機(jī)操作注意事項(xiàng)知識(shí),塑料機(jī)械,分析注塑模具制造新技術(shù)及新趨勢(shì)、模溫機(jī)、料斗烘干機(jī)、塑料破碎
