氣力輸送系統(tǒng)裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設(shè)備也易受磨蝕。氣力輸送系統(tǒng)是根據(jù)客戶現(xiàn)場機臺的擺放情況對現(xiàn)場原料的用料情況，結(jié)合特有輔機設(shè)計備而設(shè)計的一種能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料、集中控制，從而實現(xiàn)全廠無人化不間斷成型作業(yè)的整體性解決方案。中央供料系統(tǒng)采用工業(yè)電腦自動對所有機臺進行集中控制，實現(xiàn)了對所有用料單元的24小時連續(xù)供料作業(yè)，配合系統(tǒng)內(nèi)各機臺的特殊功能。氣力輸送系統(tǒng)氣力輸送分為：　　1.負壓輸送:管道內(nèi)壓力低于大氣壓，自吸進料，但須在負壓下卸料，能夠輸送的距離較短；優(yōu)點：設(shè)備投資、負荷較小。缺點：運行流速高，管道磨損嚴重，磨損出現(xiàn)漏洞無法察覺！

氣力輸送系統(tǒng)的主要特點是　　輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。

根據(jù)顆粒在輸送管道中的密集程度，

2.稀相輸送：固體含量低1-10kg/m3，操作氣速較高（約18～30m/s），輸送距離基本上在300m 以內(nèi)。

現(xiàn)成熟設(shè)備料封泵來說，輸送操作簡單無機械轉(zhuǎn)動部件，輸送壓力低，無維修、免維護！

3.密相輸送：固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。 現(xiàn)成熟設(shè)備倉泵，輸送距離達到500m 以上，適合較遠距離輸送，但此設(shè)備閥門較多，氣動、電動設(shè)備多。輸送壓力高，所有管道需用耐磨材料。

間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐，然后通氣吹松，待罐內(nèi)達一定壓力后，打開放料閥，將顆粒物料吹入輸送管中輸送。

脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐，將物料吹松；另一股頻率為20～40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口，在管道內(nèi)形成交替排列的小段料柱和小段氣柱，借空氣壓力推動前進。

氣力輸送系統(tǒng)其實又稱氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流氣力輸送方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。

含水量多、有粘附性或在高速運動時易產(chǎn)生靜電的物料，不宜于進**力輸送。

可以**實現(xiàn)原料的除濕、干燥、輸送、計量、混合等特殊要求。中央供料系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作**可靠，是企業(yè)實現(xiàn)無人化工廠的核心前提點。